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新型螺杆泵国内首次工业化应用

2013年,大庆油田采油工程研究院组织成立技术攻关小组,经过理论分析、型线优化设计,把三角形的三条边都“捋直”了,凹陷的三角形从此变成了等边三角形,这样定子端面形状变化更加平缓,橡胶厚度差变小,溶胀后尺寸变化相对均匀,解决了缩小橡胶的厚度差这一难题,于2015年9月成功研发出新型短幅内摆线螺杆泵。

新型短幅内摆线螺杆泵已在大庆油田现场试验86口井,平均免修期889天,延长264天;平均泵效63%,提高24个百分点。这86口井因泵效提高带来的采油效益达1992万元。

大庆油田采油工程研究院自主研制的新型短幅内摆线螺杆泵,在国内首次实现了工业化应用。“新研发的这款螺杆泵不增加成本,泵效高,延长了使用寿命,实现了高效举升。”大庆油田采油工程研究院举升工艺室技术负责人赵云龙说。

据介绍,新型短幅内摆线螺杆泵是相对于普通内摆线螺杆泵而言的。这两款螺杆泵的主要部件都是定子和转子。定子就好比平时用的螺母,而转子就是螺栓。定子和转子之间相互配合,使螺杆泵采出原油。

据了解,定子的外壳是钢质的,而内部材质是橡胶。普通内摆线螺杆泵的定子外表面虽然是圆形,端面形状却是不规则三角形,三条边都向内侧凹陷,导致定子各部位的橡胶厚度差较大。特别是橡胶经过井下高温溶胀后,尺寸差就更大了。定子和转子之间干涉大、受力不好,泵效低。

 

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